Скорость подачи 23 м/мин, толщина кромки 0,4 - 3 мм
До конца
акции
Заголовок окна (Действие по окончанию счетчика)
Редактируемый текст
Заявка
Количество станков по акции ограничено!
HCM 360 | HCM 365 | HCM 360J | |
Толщина кромки, мм | 0.4-3 | 0.4-3 | 0.4-3 |
Высота кромочного материала, мм | 10-55 | 10-60 | 10-55 |
Толщина панели, мм | 8-50 | 8-60 | 8-50 |
Минимальная длина заготовки, мм | 100 | 100 | 100 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 80 | 60 | 80 |
Скорость подачи, м/мин | 0-23 | 0-23 | 0-23 |
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт | - | - | 2x2.2 |
Обороты двигателя узла прифуговки, об/мин | - | - | 12 000 |
Мощность двигателя узла торцевания, кВт | 2х0,35 | 2x0.35 | 2x0.35 |
Обороты двигателя узла торцевания, об/мин | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт | 2х0,55 | 2x0.55 | 2x0.55 |
Мощность двигателя полировального узла, кВт | 2х0,18 | 2x0.18 | 2x0.18 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0,7 | 0.7 | 0.7 |
Габариты станка, мм | 3000×760×1600 | 4000x760x1600 | 5000x760x1600 |
HCM 360 | HCM 365 | HCM 360J | |
Толщина кромки, мм | 0.4-3 | 0.4-3 | 0.4-3 |
Высота кромочного материала, мм | 10-55 | 10-60 | 10-55 |
Толщина панели, мм | 8-50 | 8-60 | 8-50 |
Минимальная длина заготовки, мм | 100 | 100 | 100 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 80 | 60 | 80 |
Скорость подачи, м/мин | 0-23 | 0.23 | 0-23 |
Мощность двигателя узла прифуговки, кВт | - | - | 2x2.2 |
Обороты двигателя узла прифуговки, об/мин | - | - | 12 000 |
Мощность двигателя узла торцевания, кВт | 2x0.35 | 2x0.35 | 2x0.35 |
Обороты двигателя узла торцевания, об/мин | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
Мощность двигателя узла снятия свесов, кВт | 2x0.55 | 2x0.55 | 2x0.55 |
Мощность двигателя полировального узла, кВт | 2x0.18 | 2x0.18 | 2x0.18 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
Габариты станка, мм | 3000x760x1600 | 4000x760x1600 | 5000x760x1600 |
Заголовок окна
Работа кромкооблицовочного станка HCM 365
Автоматические кромкооблицовочные станки по рекордно низкой цене от 650 000 рублей - это выгодное вложение в Ваше производство.
Станки HCM - постоянное высокое качество кромки
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 360 ecoline
Самый доступный на рынке станок со скоростью 23 м/мин
Заявка
Конструкция станины
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.
Пульт управления
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке.
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. А так же диагностика ошибок с выводом фото узла на экран.
Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. Защитой от попадания пыли служит шторка, которая открывает клеевой вал исключительно в момент прохождения заготовки.
Тефлоновая клеевая ванна
На станках используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием, что позволяет значительно сократить время на чистку и обслуживание станка.
Предварительная торцовка
Станки данной серии оснащены гильотинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 3мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.
Чистовой торцовочный узел
Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Наличие аспирационного кожуха в верхней части, обеспечивают более качественное удаление обрезков, и позволяет содержать станок в постоянной чистоте.
Система прикатывания кромки
Пресс группа станков данной серии со-стоит из 4-х прижимных роликов:
- 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который вы-полняет базовый прижим кромки к заготовке;
- 2,3,4 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позво-ляет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.
Радиусное фрезерование свесов
Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей высокочастотных двигателей. Круглые копиры большого диаметра:
Осуществляют плавный заход на деталь.
Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Обеспечивают точное копирование поверхности детали.
Радиусная циклевка
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
Кромка не нагревается и не меняет цвета.
Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
Конфигурация рабочих групп
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 365
Самый доступный на рынке станок со скоростью 23 м/мин, в тяжелом исполнении,
с предварительным подогревом торца панели, работает с плитами толщиной до 60 мм!
Заявка
Конструкция станины
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.
Пульт управления
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке.
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. А так же диагностика ошибок с выводом фото узла на экран.
Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы
КЛЕенаносящиц УЗел
Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. Защитой от попадания пыли служит шторка, которая открывает клеевой вал исключительно в момент прохождения заготовки.
УЛУЧШЕННАЯ СИСТЕМА АСПИРАЦИИ
Станки HCM Оснащены системой аспирации. Аспирационный кожух так же подведён в зону финишной торцовки и позволяет более эффективно удалять стружку. Аспирационные патрубки, выведены в верхнюю часть станка, что облегчает е подключение к централизованным системам аспирации.
Чистовой торцовочный узел
Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров.
Наличие аспирационного кожуха в верхней части, обеспечивают более качественное удаление обрезков, и позволяет содержать станок в постоянной чистоте.
РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
Фрезерный узел состоит из двух промышленных высокочастотных двигателей. С удобной, быстрой перенастройкой размеров при переходе на разные типы кромки.
Круглые копиры большого диаметра:
- Осуществляют плавный заход на деталь.
- Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
- Обеспечивают точное копирование поверхности детали.
РАДИУСНАЯ ЦИКЛЕВКА
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной
обработки кромки. Копиры находятся на минимальном
расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на
глянцевых поверхностях.
В зону резания цикли подается жидкость из специального
стакана. Подача жидкости обеспечивает:
- Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие
режимы резания.
- Кромка не нагревается и не меняет цвета.
- Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
ЭЛЕКТРО РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ
Станки 365 серии оснащены электроприводом подъема траверсы. Регулировка высоты осуществляется с центральной панели управления с механическим счетчиком индикации высоты. Опция позволяет быстро и точно перенастраивать станок в зависимости от высоты обрабатываемой панели.
БОЛЬШИЕ ДИСКОВЫЕ КОПИРЫ
Все узлы финишной обработки свесов кромки оснащены дисковыми копирами диаметром 180мм. Данная система позволяет точно копировать поверхность заготовки и обеспечивает идеальную обработку свесов кромки. Большие копиры имеют большую площадь соприкосновения с деталью, и не позволяют узлу резко реагировать на мелки неровности плоскости, тем самым сглаживая переходы режущего инструмента, и препятствуют образованию волнистости.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Станки оснащены современными импортными электрическими компонентами. Каждый оснащен частотным преобразователем DELTA (Тайвань). Центральный пульт управления этого же производителя. Электрика DELTA, давно зарекомендовала себя с положительной стороны, как надежный производитель электрических компонентов для промышленного оборудования.
ЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР С ЭНКОДЕРОМ
Данные модели станков оснащены энкодером считывающим скорость вращения ранспортера подачи и логическим контроллером. Что позволяет настраивать срабатывания узлов с центрального пульта управления, быстро, удобно, а самое главное максимально точно.
Конфигурация рабочих групп
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 360J
Выгодное предложение на станок со скоростью 23 м/мин
Заявка
Конструкция станины
Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка. Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину, в заранее подготовленные отверстия, прошедшие обработку и фрезеровку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ.
Пульт управления
Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке.
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. А так же диагностика ошибок с выводом фото узла на экран.
Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Клеенаносящий узел имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве. Защитой от попадания пыли служит шторка, которая открывает клеевой вал исключительно в момент прохождения заготовки.
Тефлоновая клеевая ванна
На станках используется клеевая ванна с тефлоновым покрытием, что позволяет значительно сократить время на чистку и обслуживание станка.
Предварительная торцовка
Станки данной серии оснащены гильотинным узлом предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 0,4 до 3мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.
Система прикатывания кромки
Пресс группа станков данной серии со-стоит из 4-х прижимных роликов:
- 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который вы-полняет базовый прижим кромки к заготовке;
- 2,3,4 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позво-ляет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.
Чистовой торцовочный узел
Высокочастотные двигатели торцовочного узла и линейная направляющая перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров. Наличие аспирационного кожуха в верхней части, обеспечивают более качественное удаление обрезков, и позволяет содержать станок в постоянной чистоте.
Радиусное фрезерование свесов
Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей высокочастотных двигателей. Круглые копиры большого диаметра:
Осуществляют плавный заход на деталь.
Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Обеспечивают точное копирование поверхности детали.
Радиусная циклевка
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях. В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:
Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
Кромка не нагревается и не меняет цвета.
Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
Конфигурация рабочих групп
Поставляем станки HCM в РФ более 10 лет.
Эксклюзивно!
Оборудование одобрено к лизингу ведущими финансовыми компаниями РФ, возможна рассрочка
24 сервисных специалиста, онлайн консультации, запасные части в наличии на складе в РФ
High Class Machinery (H.C.M.) – Ассоциация производителей станочного оборудования Юго-восточной Азии, созданная специально для экспорта азиатского оборудования в различные регионы мира. Продукция, выпускаемая под этой маркой, отвечает общемировым требованиям по качеству и производится с соблюдением основных европейских и общемировых стандартов. Станки H.C.M. соответствуют многочисленным современным критериям, как по качеству выпускаемой̆ продукции и используемых материалов, так и по организации предприятия производителя.
Десятки кромкооблицовочных станков HCM успешно работают по всей России от Москвы до Владивостока
В линейке HCM также: станки со скоростью до 40 м/мин, двусторонние, для работы с узкими заготовками, для обработки полиуретана и другие.
Оборудование европейского качества!
Дополнительное оснащение станка
г. Москва, Кусковская ул, дом 16
Есть вопросы? Звоните! 8-800-5555-100
г. Москва, ул. Кусковская, д.16
Звоните! 8 800 5555-100
Политика конфиденциальности
Редактируемый текст
Данный сайт использует Cookie
Редактируемый текст
Не нашли, что искали?
Давайте мы позвоним Вам в рабочее время и расскажем про станки HCM